El cálculo de la inyección de grasa de la válvula de puerta de acero forjado requiere una consideración integral de la estructura del cuerpo de la válvula, las características de sellado y las propiedades de grasa.
Su cálculo de la inyección de grasa se basa principalmente en dos dimensiones centrales, la compensación del volumen del cuerpo de la válvula y las necesidades de lubricación de la tapa de sellado. El volumen del cuerpo de la válvula se refiere al espacio en el que la cavidad de la válvula puede acomodar la grasa, generalmente calculada a través de parámetros geométricos; El área de la superficie de sellado determina la cantidad necesaria para cubrir la grasa.
La fórmula general de la industria es: G = v × p + s × K
Entre ellos:
G: inyección total de grasa (g)
V: volumen del cuerpo de la válvula (cm)
P: densidad de grasa (g / CM cúbico, generalmente 0,9 – 1,1)
S: superficie de la superficie de sellado (cm m2)
K: coeficiente de grasa por unidad de superficie (0,02 – 0,05g / CM m2)
Para las válvulas de puerta de acero forjado estándar, el volumen del cuerpo de la válvula se puede estimar a través de la siguiente fórmula:
V = Pi × (dos partes d): ml – cititronref = «2» datos = «cititronlist» × l × F
Entre ellos:
D: diámetro del asiento (mm)
L: longitud de la cavidad de la válvula (mm)
F: factor de corrección estructural (válvula de puerta de cuña toma 0,7, paralela toma 0,8)
El área de la superficie de sellado está relacionada con el tipo de válvula, y la fórmula de la válvula de puerta de barra abierta es la siguiente:
S = Pi × d × H × n
H: ancho de la superficie de sellado (mm)
N: número de superficies de sellado (generalmente 2)
Preste atención al control de la presión de inyección de grasa durante la operación, se recomienda usar una pistola de inyección de grasa de alta presión (presión ≥ 20 mpa) para garantizar que la grasa llene completamente el ángulo muerto de la cavidad de la válvula.
Frecuencia de inyección de grasa: suplemento cada seis meses en condiciones normales de trabajo; Se complementa cada tres meses en un ambiente corrosivo. La inyección de grasa no debe ser excesiva, más del 30% del valor calculado puede causar deformación excesiva de extrusión de la superficie de sellado y aumento de la resistencia al movimiento del vástago.
En la aplicación práctica, se recomienda realizar cálculos precisos en combinación con los manuales técnicos proporcionados por el fabricante de válvulas y comprobar regularmente el Estado de llenado de grasa a través del agujero de Observación de la boquilla de inyección de grasa. Para las válvulas de tubería clave, el efecto de inyección de grasa se puede verificar mediante pruebas ultrasónicas.