Что необходимо сделать для обслуживания клапанов электростанции?

Клапаны электростанций — это «переключатели», которые управляют потоками таких сред, как вода, пар или масло на электростанциях. Они эквивалентны «крану + предохранителю» трубопровода. Они не только регулируют поток, но и обеспечивают безопасность оборудования.
Техническое обслуживание клапанов электростанций требует ежедневного осмотра, очистки, смазки и герметизации. Конкретные методы следующие:
1. Ежедневный осмотр и обслуживание
1. Внешний осмотр
Регулярно проверяйте корпус клапана, шток клапана и уплотнительную поверхность на предмет износа или коррозии, обращая особое внимание на затяжку фланцевых соединений и гаек штока клапана.
Ежемесячно проверяйте, не ослаблены ли соединительные болты, не изношены ли и не повреждены ли уплотнительные прокладки (если они повреждены, немедленно замените их).
2. Тест на работоспособность‌
Управляйте клапаном вручную или с помощью электропривода, чтобы убедиться, что он открывается и закрывается легко и без заеданий. Клапаны, которые не использовались в течение длительного времени, требуют регулярного проворачивания маховика, чтобы предотвратить их ржавчину.
Для электрических клапанов проверьте исправность цепи питания, контроллера и компонентов трансмиссии (таких как шестерни и червячные передачи).
2. Чистка и смазка
1. Меры по очистке‌
Используйте нейтральный растворитель или чистую воду для удаления грязи с поверхности клапана и внутри него, чтобы предотвратить засорение канала потока загрязнениями или повреждение уплотнительной поверхности.
При длительном хранении входное и выходное отверстия необходимо закрыть вощеной бумагой или пластиковыми листами, чтобы предотвратить попадание пыли.
2. Управление смазкой‌
Для смазки трущихся деталей, таких как резьба штока клапана и подшипники, раз в квартал наносите дисульфид молибдена или желтое сухое масло.
Клапаны большого диаметра (DN100 и более) необходимо смазывать вручную, тогда как для клапанов малого диаметра можно использовать самовсасывающую смазку.
3. Поддержание герметичности
1. Уплотнительная обработка поверхности
Мягкие уплотнительные клапаны (например, уплотнительные кольца) можно напрямую заменять после износа, а металлические уплотнительные поверхности можно ремонтировать путем шлифования и регулярно испытывать под давлением для проверки эффективности уплотнения.
При обнаружении внутренней утечки очистите уплотнительную поверхность или добавьте уплотнительную смазку (например, типа 7903) через сопло для впрыска смазки.
2. Техническое обслуживание наполнителя‌
Старение набивки может привести к утечке и требует регулярного осмотра и замены (коррозионные среды, такие как трубопроводы мочевины, требуют более тщательного обслуживания).
4. Длительное хранение и специальное обслуживание
‌1. Требования к хранению‌
Клапан следует размещать в сухом и проветриваемом месте, при этом поверхность фланца не должна касаться земли. При хранении на открытом воздухе его следует накрыть водонепроницаемой тканью.
Шток клапана покрыт антикоррозионным маслом и открывается и закрывается один раз в месяц, чтобы предотвратить заедание задвижки и седла клапана.
2. Аварийное обслуживание‌
Закрыв клапан, установите сливной клапан через нижнюю резьбовую пробку, чтобы слить остаточную жидкость. Тем, у кого установлено устройство для сброса давления, необходимо регулярно сбрасывать давление в средней полости.
Не опирайтесь на клапан для поддержки тяжелых предметов и не стойте во время работы, чтобы избежать повреждений из-за перегрузки.
5. Меры предосторожности
При устранении утечки сначала сбросьте давление и избегайте работы под давлением.
Создайте файлы технического обслуживания для регистрации времени проверок, проблем и мер по их устранению.
Благодаря вышеперечисленным мерам по техническому обслуживанию можно продлить срок службы электрического задвижки и снизить риск внезапного выхода ее из строя.