¿¿ cómo pueden las válvulas de bola de acero inoxidable hacer frente a los errores de instalación?

¡¡ si la válvula de bola de acero inoxidable se instala incorrectamente, puede causar fallos de sellado, fugas de medios e incluso accidentes de seguridad! Por lo tanto, es necesario tomar medidas oportunas para responder.
Identificar la directividad y reinstalar:
Comprobar si el cuerpo de la válvula tiene marcas de flujo (como flechas), si se trata de una válvula de bola sellada unidireccional (como una válvula de bola en V o una válvula esférica excéntrica), reinstalarla en la dirección correcta después de desmontarla; Si se trata de una válvula de bola sellada bidireccional (como una válvula de bola en forma de o), no hay requisitos estrictos en la Dirección. Asegúrese de que la válvula está cerrada al instalarse, y las conexiones de brida o tornillo deben alinearse con la tubería para evitar tensiones y deformaciones.
Realizar la prueba de estanqueidad:
Después de la reinstalación, realice una prueba de presión: cierre la válvula, aplique una prueba de estanqueidad de 1,1 veces la presión nominal, mantenga la presión durante no menos de los requisitos de la especificación y observe si el manómetro es estable. Si la presión disminuye, indica fugas internas, es necesario comprobar el desgaste de la superficie de sellado o la adherencia de impurezas.
‌ depuración y verificación de funciones:
Operar el interruptor de la válvula, sentir si la fuerza es uniforme y confirmar que el mecanismo de ejecución (como la rueda de mano o el dispositivo neumático) se mueve con flexibilidad. Si se abre el interruptor, es necesario lubricar el vástago o eliminar las impurezas internas; Si la señal de retroalimentación es anormal, calibrar el interruptor de límite o comprobar la línea de control.
Después de completar el tratamiento, verifique regularmente el Estado de la válvula para evitar errores repetidos. Asegúrese de usar equipos de protección durante la Operación para garantizar la seguridad del entorno de trabajo.