Трещины во фланце могут быть восстановлены различными способами, прежде чем обрабатывать, сначала проверьте длину, глубину и распределение трещин, комплексный анализ.
Как и небольшие поверхностные трещины, можно временно укрепить уплотнение. Нанесите высокотемпературный высокомолекулярный композит (например, композит эпоксидной смолы), чтобы заполнить щель, с металлической повязкой, обернутой и закрепленной, временно восстановить герметичность. Однако, если длина трещины превышает 10% диаметра фланца или если возникает сквозная трещина, необходимо немедленно остановить движение и сбросить давление, чтобы избежать аварии, вызванной утечкой диэлектрика.
Временная обработка применяется только в чрезвычайных ситуациях, и реальное решение проблемы трещин требует профессионального восстановления.
1. Восстановление поверхностных трещин
Механическая шлифовка: удаление трещинистого поверхностного металла с помощью угловой мельницы до тех пор, пока не будет раскрыт полный исходный материал.
Восстановление наплавки: сварка коррозионностойких легированных слоев (например, 316L нержавеющей стали) с использованием TIG, после сварки измельчение до первоначальной точности обложки.
2. Глубокая обработка трещин
Удаление зоны повреждения: удаление 5 мм металла с каждой стороны по направлению расширения трещины, полное удаление зоны концентрации напряжений.
Дополнительные сварки и термообработка: секционная сварка и контроль температуры между слоями (150°C), отжиг от напряжения после сварки (изоляция 600°C в течение 2 часов замедленного охлаждения).
После того, как трещина восстановлена, область наплавки должна быть подвергнута осмотической дефектоскопии + проверке на твердость (HB 220), чтобы убедиться, что нет новых дефектов.