El ruido de las válvulas de la central eléctrica se debe principalmente a efectos hidrodinámicos, vibraciones mecánicas y fenómenos de cavidad, que deben resolverse mediante medidas específicas como el control de fluidos, la transformación estructural y la optimización del sistema.
Primero se juzga el tipo de ruido y luego se resuelve de acuerdo con la pertinencia de los diferentes tipos.
1. ruido turbulento del fluido
Este ruido es común en las válvulas de regulación diferencial de alta presión y los sistemas de tuberías de gas, y los fluidos de alta velocidad producen fuertes turbulencias y pulsaciones de presión cuando pasan por las partes de estrangulamiento de las válvulas.
¿¿ cómo resolverlo?
Controlar el caudal y la presión: ajustar la apertura de la válvula para que el caudal sea ≤ 15 M / S (líquido) o 0,3 Mach (gas), evitando que la diferencia de presión en la zona de estrangulamiento supere el valor crítico.
Instalar un dispositivo de eliminación de ruido: instalar una placa de orificios de estrangulamiento multinivel o un silenciador expandido aguas abajo de la válvula para dispersar la energía y reducir el ruido turbulento.
Eliminar las impurezas de gas: el sistema líquido agrega una válvula de escape para evitar que la ruptura de la burbuja provoque ruido de cavidad.
2. ruido de la cavidad / cavidad
Este ruido es común en las válvulas de reducción de presión líquida y las válvulas de salida de la bomba de agua, la presión del medio líquido cae bruscamente por debajo de la presión de vapor saturada, y la ruptura de la burbuja provoca ondas de choque de alta frecuencia.
3. ruido de vibraciones mecánicas
Este ruido es común en las válvulas reguladoras eléctricas, las válvulas antiguas, y el núcleo / vástago de la válvula produce resonancia debido al desequilibrio de la fuerza de impacto del fluido, el desgaste de los componentes o la aflojamiento de la instalación.
¿¿ cómo resolverlo?
Actualizar el componente antivibración: reemplazar el núcleo de la válvula de boca en forma de «v» o la válvula de manga para eliminar la fuente de vibración del núcleo de la válvula; El rodamiento guía del vástago reforzado reduce la Oscilación lateral.
Reparar el sistema de sellado‌ moler la superficie de sellado del asiento dañada y reemplazar el relleno envejecido (como la almohadilla de bobinado de grafito).
Fortalecer el soporte de la tubería: añadir soporte de amortiguación hidráulica dentro de 1 m antes y después de la válvula para inhibir la transmisión de vibración de la tubería.
4. falla de sellado gritando
Este ruido es común en válvulas solenoides y válvulas de corte, y el daño en la superficie de sellado o la obstrucción de impurezas causan fugas de medios, formando un silbato de flujo de aire de alta velocidad.
La clave para operar la válvula de la central eléctrica es limpiar regularmente el filtro e instalar un filtro de tubería de ≥ 80 mallas para evitar que las partículas bloqueen el núcleo de la válvula; La fluctuación de la tensión de trabajo de la válvula eléctrica debe controlarse dentro de una calificación de ± 10% (por ejemplo, el sistema de 24v debe ser de 21,6 a 26,4v); Añadir grasa de alta temperatura a los hilos del vástago cada trimestre para comprobar la precarga del perno.
A través de la aplicación integral del control de fluidos, la transformación antivibración y el mantenimiento preventivo, el ruido se puede reducir en más de 20 db. Si los ruidos anormales continuos requieren pruebas profesionales para evitar la fatiga y fractura de la tubería causada por la resonancia.